Elektronska in polprevodniška industrija
Lasersko označevanje elektronske komponente
Izdelki v elektronski in polprevodniški industriji so večinoma izdelki množičnega trga, ki se proizvajajo v celoti in samodejno v velikem številu. Številni deli, na primer komponente SMD, so zelo majhni in jih je treba označiti z veliko informacijami. V ta namen se uporabljajo majhne, zapletene kode 2D podatkovne matrice, ki morajo biti trajne in lahko čitljive. Zaradi teh zahtev je elektronska industrija že postavila standardni postopek laserskega označevanja. Galvo laserski sistemi omogočajo brez težav, hiter, popolnoma ali polavtomatski postopek označevanja.
Primerni materiali za lasersko obdelavo
- Umetne mase: lasersko označevanje s penjenjem ali spreminjanjem barve
- Kovine: Označevanje z žarjenjem
Aplikacije
Primeri uporabe v elektronski industriji
Elektronske komponente in plošče PCB so označene s trajnimi, odpornimi na spajkanje in lahko berljivimi laserskimi oznakami. Te nalepke služijo kot identifikacija sledljivosti, notranjega zagotavljanja kakovosti ali zaščite blagovne znamke. Druga uporaba v elektronski industriji je lasersko rezanje elektro ognjevarnih elektro izolacijskih folij, ki delujejo kot ločilo med elektronskimi komponentami in tiskanimi vezji. Pri izdelavi prototipov ima laser CO offers prednosti pred običajnimi metodami, kot je štancanje.
- PCB plošče
- Elektronske komponente
- Ohišja
- Rezanje izolacijskih folij
- Varovalke in še več
Zakaj kupiti laserski stroj za označevanje komponent?
Sistemi laserskega označevanja lahko trajno in hitro gravirajo večino materialov, ki se uporabljajo v elektronski in polprevodniški industriji z visoko kontrastnim zaključkom. Glede na zahteve in številke kosov jih je mogoče uvesti kot samostojno lasersko delovno postajo ali v celoti integrirati v proizvodno linijo.
Funkcije in prednosti laserske tehnologije
- Označevanje visoke hitrosti zahvaljujoč tehnologiji galvo.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Lahki laserski vlaken brez vzdrževanja za hitrejše oznake z minimalnim servisiranjem.
- Večja prilagodljivost oblikovanja.
- Krajši časi “čas do prodaje” (preobrat).
- Znižanje stroškov zaradi prihrankov pri štancanju matric.
- Higher cost efficiency in small series.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Serija GS s 3-osnim CO₂ galvo laserjem za učinkovito proizvodnjo.
- Možna je strojna in programska integracija v obstoječe proizvodne linije.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Dolgoletne izkušnje z vključevanjem OEM galvo laserskih sistemov v proizvodne linije.
- Programska oprema, ki izpolnjuje vse zahteve za vmesnike z drugimi sistemi.
- Iz spremenljive vsebine je mogoče ustvariti širok spekter oznak brez ponovnega orodja ali sprememb orodja.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Inteligentna in intuitivna programska oprema za označevanje SpeedMark, ki lahko enostavno obdeluje podatke iz obstoječih sistemov ERP in vso dinamično vsebino v kodah.
- Možno je hitro označevanje s spremenljivimi podatki (npr. Serijske številke, kode).
- Široko paleto oznak je mogoče ustvariti brez ponovnega prilagajanja ali zamenjave orodja.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Programska oprema za označevanje za lažjo uporabo.
- Hitro in zelo natančno pozicioniranje komponent s pomočjo sistema kamer: SpeedMark Vision – Smart Adjust.
- Možna je integracija vsebine iz datotek ERP.
- Z laserjem je mogoče izdelati tako rekoč vsak dizajn: logotipe, modele, črtne kode itd.
- Možno je celo ustvariti 1-točkovne pisave in majhne geometrije, ki so še vedno jasno čitljive.
- Tudi fotografije je mogoče izvesti v najkrajšem možnem času.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Programska oprema DirectMark ali JobControl za lasersko označevanje neposredno iz grafičnega programa omogoča tako enostavno tiskanje kot tiskanje.
- There is no need to firmly clamp down or fixate materials.
- Time savings and consistently good results.
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Široka paleta izdelkov s pravim laserskim sistemom za vse potrebe.
- Zelo natančno lasersko označevanje tudi ob prvem poskusu zahvaljujoč pozicioniranju s pomočjo kamere.
Priporočeni izdelki Trotec
Nasveti za označevanje elektronskih komponent
Ali je površina elektronske naprave poškodovana z gravuro?
Laser deluje brezstično, torej v nasprotju s klasično mehansko gravuro obdelovanca ni treba pritrditi v laserski napravi. Ohišja elektronskih naprav so večinoma izdelana iz eloksiranega aluminija. Ker lahko laserji CO2 obdelajo kovine, če sploh, le z dodatnimi orodji, ostane kovinska površina nedotaknjena.
Je kovino mogoče gravirati tudi s CO2 laserjem?
Pri označevanju z CO2 laserji je treba uporabiti posebno pasto ali pršilo, ki ga je treba nanesti na obdelovanec in pred laserskim postopkom posušiti. Nato oznaka z laserjem spali v kovino.
Po laserskem postopku je treba ostanke paste ali razpršila sprati. Za to operacijo je potrebno veliko energije; tako je treba laser premikati s primerno majhno hitrostjo. Pri nekaterih kovinah lahko s tem postopkom dosežemo visok kontrast, pri čemer pa je treba opozoriti, da niso vse kovine primerne za označevanje paste ali razpršila. Potrebne paste ali razpršila so zelo draga in celoten postopek je zelo dolgotrajen. Možno je, da so kovine neposredno označene z optičnim laserjem. Razlikujejo se med graviranjem, označevanjem žarjenja in odstranjevanjem prevleke. Naprave iz serije Speedy flexx so opremljene s CO2 in optičnim laserjem. Oba laserska vira lahko uporabljate v enem samem opravilu, ne da bi morali ročno spreminjati laserski vir, leče ali ostrenje. Patentirana laserska programska oprema JobControl® omogoča: preprosto dodelite želeni laserski vir vsaki barvi grafike.