Graviranje in lasersko rezanje tekstila
Za tekstile kot so bombaž, svila, filc itd.
Laserski stroji Trotec vam omogočajo enostavno in natančno rezanje tekstila. Materiali, lahko dobijo tudi visokokakovosten zaključek s tekstilnim učinkom. Ne glede na to, ali ga uporabljate za graviranje filca ali za izrezovanje ekstravagantnih oblik iz poliestra, vam laserji ponujajo neverjetne možnosti oblikovanja. Sintetične snovi med obdelavo zelo dobro reagirajo, laserski žarek zlije robove na poliestru in preprečuje obrabljenost.
Vrste tekstilov, ki so primerni za lasersko obdelavo
- bombaž, filc, svila
- perilo, čipke, poliester
- flis, softshell
- kavbojke, alcantara
Izdelava tekstilnih izdelkov z laserskim strojem
Oglejte si primere tekstilnih izdelkov z laserskim strojem
Aplikacije
Primeri uporabe za predelavo tekstila
Aplikacije
Pri obdelavi tekstila laser proizvaja izdelke natančno in prilagodljivo. Laserski žarek med rezanjem topi material in daje čiste, popolnoma zaprte robove. Lasersko graviranje ustvarja otipljiv učinek. Na ta način lahko končni izdelki dobijo poseben zaključek.
- Oblačila
- Zavese
- Okraski
- Promocijski izdelki
- Oblikovanje
- Umetnosti in obrti
- Avtomobilska industrija
Zakaj kupiti laserski stroj za rezanje tekstila?
Enoslojne tkanine lahko hitreje in zato bolj produktivno režemo z laserjem kot z nožem. Laserska obdelava tekstila je brezkontaktni postopek. Med laserskim rezanjem se tekstila in tkanin dotika; posledično material ni zvit. Laserski žarek topi material in rezultati so čisti, popolnoma zaprti robovi.
Funkcije in prednosti laserske tehnologije
- Potrebni niso šivi ali naknadna obdelava
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Kakovosti osni pogon in inteligentno usmerjanje zračnega toka trotec laserjev
- Natančno rezanje tiskanih materialov, kot so zastave ali pasice
- Pozicioniranje ni potrebno, ker se popačenja v tiskanem dizajnu samodejno prilagodijo
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Sistem kamer JobControl™ Vision za popolno konturno rezanje tiskanih materialov
- Lasersko rezanje je hitrejše od rezanja z nožem
- Brezkontaktna obdelava ne poškoduje material
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Serija speedy: Najhitrejši laserski graverji, ki so na voljo na trgu, z največjo hitrostjo obdelave 4,2 m/s in pospeškom 5g
- Brez zamudnega pritrjevanja materiala v primerjavi z rezalniki
- Brez upogibanja materiala
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Koncept večnamenske mize za enostavno rokovanje
- Modeli se ustvarijo v običajnem grafičnem programu in se prek ukaza pošljejo laserju
- Visokokakovostna obdelava s taktilnimi učinki, ki jih s tiskanjem na tekstil ni mogoče doseči
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Programska oprema JobControl®: Preprosto intuitivna. Delajte učinkovito.
- Premera orodja ni treba upoštevati
- Odvisno od uporabljene leče je laserski žarek širok približno 0,1 mm
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Idealna optika in optimalna zmogljivost žarka
- Brez obrabe laserskega žarka pri obdelavi materiala
- Brez stroškov za nova orodja, kot pri rezalnikih
Prednosti laserskih sistemov trotec
- Tehnologija CeramiCore za posebno dolgo življenjsko dobo
Priporočeni izdelki Trotec
Nasveti za lasersko rezanje tekstila
Ali lahko vse materiale enako dobro obdelujemo z laserjem?
Sintetične tkanine se zelo dobro odzivajo na obdelavo. Pogosto vsebujejo plastiko, ko je poliester. Laserski žarek kontrolirano topi poliester, kar zagotavlja zatesnjene robove brez vlaken. Za organske tkanine, kot sta bombaž in perilo, dobimo rjavkasto obarvan rezalni rob, podobno kot pri obdelavi lesa. Ta učinek lahko delno kompenziramo z izbiro pravilnih parametrov leče in laserja ter uporabo stisnjenega zraka.
Laserflexx – tako enostavno kot likalniki
Laserflexx je visokokakovosten večplastni film, ki je bil posebej zasnovan za lasersko obdelavo. Tekstil oplemenitite z dizajni po vaši izbiri, logotipi in črkami s konico, podobno zaslonu. Optimalne laserske nastavitve se razlikujejo glede na moč laserja in hitrost vašega laserskega rezalnika. Priporočamo obdelavo od spodaj navzgor, pri čemer uporabite najvišjo možno nastavitev moči izpušnih plinov. Tako nastali prah ne potegne več po površini, ki je bila že lasersko obdelana.